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山东临沂90吨龙门吊生产厂家指出龙门吊减速机漏油的常见原因可从设计、制造、使用维护三个维度分析，具体如下：
一、设计缺陷：压力失衡与密封失效
透气孔缺失或过小
减速机运转时，齿轮摩擦发热导致内部温度升高，若未设计透气孔或孔径过小，内部压力会持续上升。当压力差超过密封件承受能力时，润滑油会从轴封、结合面等缝隙渗出。
轴封结构设计不合理
早期减速机多采用毡圈式轴封，其补偿性能差，若轴颈与密封件接触不良，密封效果会迅速失效。此外，油沟回油孔易堵塞，导致润滑油积聚在轴封处，加剧泄漏。
箱体结构缺陷
检查孔盖板过薄，紧固螺栓后易变形，导致结合面不平整。
箱体未设计回油槽，润滑油积聚在端盖、结合面等处，在压差作用下外漏。
二、制造工艺问题：精度不足与材料缺陷
加工精度低
箱体配合面（如两箱体结合面）加工粗糙，公差超标，导致密封不严。
铸件未进行退火或时效处理，内应力未消除，使用中变形产生间隙。
材料缺陷
焊接箱体存在未熔透焊缝或虚焊，长期使用后开裂漏油。
铸造箱体存在砂眼、气孔等缺陷，受力后裂纹扩展导致泄漏。
三、使用维护不当：操作失误与保养缺失
润滑油管理不当
加油量过多：运转时油池搅动剧烈，润滑油飞溅至轴封、结合面，超出密封件承受能力。
油品选择错误：未根据负荷、转速、温度等条件选用合适润滑油，导致密封件老化加速。
维护保养不足
未定期检查通气孔：粉尘、油污堵塞透气孔，导致内部压力失衡。
紧固件未拧紧：两箱体结合面螺栓松动，加剧振动和泄漏。
检修工艺粗糙：结合面污物未清除彻底，密封胶选用不当或涂抹不均，密封件方向装反。
长期运行磨损
密封件（如油封）老化变质，失去弹性，无法有效密封。
轴表面粗糙度超标，与油封摩擦导致唇口烧伤、碳化，形成间隙。
四、环境因素：温度与振动影响
高温环境
环境温度过高或减速机长时间高负荷运行，导致内部温度急剧上升，压差增大，加速润滑油泄漏。
振动与冲击
龙门吊运行中产生的振动，使减速机底座螺栓松动，加剧密封件磨损。
频繁启停或超载运行，导致动载荷过大，密封件疲劳失效。
解决方案与预防措施
优化设计
在加油孔盖上加设通气装置，平衡内外压力。
改进轴封结构，采用耐磨损、补偿性能好的密封材料。
增加回油槽，引导润滑油回流至油池。
提升制造工艺
严格控制箱体加工精度，确保配合面平整度。
对铸件进行退火或时效处理，消除内应力。
加强焊接和铸造质量检测，杜绝缺陷产品。
规范使用维护
定期检查通气孔、油量、紧固件状态，及时清理污物。
按规程添加润滑油，避免过量或不足。
选用优质密封件，定期更换老化部件。
改善运行环境
避免在高温、高湿或粉尘环境中长时间运行。
减少频繁启停和超载操作，平稳运行以降低振动。
山东临沂90吨龙门吊销售厂家以其前瞻性的市场思维、深入的起重机械设备技术的理解、优良的服务能力，赢得社会和市场的广泛认可，坚持稳步发展战略，建立完善的配套服务体系，致力于各地可持续性发展的营销网点的建设，形成有效网络布局，实现公司长远发展目标。
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