

其一、开窗齿轮齿条的夏季降温措施
开窗齿轮齿条是一个高能耗的产业,冬季加温和夏季降温的能耗费用占开窗齿轮齿条生产总费用的15一40%。随着能源的日益紧张,能源价格的不断攀升,开窗齿轮齿条节能显得非常重要。
大型开窗齿轮齿条的夏季降温问题一直是设施农业所面临的难题之一。
目前开窗齿轮齿条的夏季降温措施一般包括自然通风降温和机械强制通风降温两种。自然通风降温一般包括开窗齿轮齿条顶部天窗通风和四周卷膜或开窗通风。实际使用中尤其是在开窗齿轮齿条的使用中,普通的四周开窗自然通风很难达到满意的降温效果,因此很多开窗齿轮齿条在夏季都采用顶窗通风和风机湿帘组合的强制降温措施,从目前的使用情况看风机湿帘组合的强制降温,但能耗较高,运行成本较大,有些地区开窗齿轮齿条用于夏季降温的能耗高达生产成本的30%,给开窗齿轮齿条内作物的夏季生产带来很大困难。因此,深入研究自然通风降温具有重要意义。
一般认为,开窗齿轮齿条顶窗的通风比(能开启的顶窗面积与开窗齿轮齿条地面面积之比)越大,开窗齿轮齿条的自然降温效果越好。全开型顶窗机构就是基于这个基本原理而开发的一种新型自然通风机构。本课题通过对顶窗全开型开窗齿轮齿条夏季降温效果的试验测试和理论分析,验证顶窗全开型开窗齿轮齿条在开窗前后的自然降温效果,和对开窗齿轮齿条在夏季的自然降温效果进行深入研究,为开窗齿轮齿条结构设计特别是天窗结构的优化设计提供理论依据。同时,分析其建设成本和运行成本。
其二、温室大棚开窗齿轮建造中注意事项是什么
较近很多的农户都开始建立温室大棚开窗齿轮,但是仔细观察就发现有很多的温室大棚开窗齿轮还是存在这样那样的问题。大致总结为以下四点:
1、两棚之间空地太少
有些农户为了节省土地,两棚之间距离过窄,给大棚留下了隐患。冬季前面大棚对后面遮阴太大,使大棚的前半部分蔬菜生长不利。其次,对排涝害处也极大,并且还会出现冬季下雪时,扫雪棚前堆不下的情况。所以两个温室大棚开窗齿轮之间空地的距离以7—8米为宜,这样既不互相遮阴,又可防风。
2、温室大棚开窗齿轮缺少雨季排涝系统
很多农户建造温室大棚开窗齿轮时没有考虑排涝问题,以至于在夏季下大雨时,棚面上留下的雨水汇集在棚“前脸”处,甚至出现了大棚前沿被冲垮的现象。正确的方法是,棚前脸处挖一条东西走向与大棚同长的排水沟,排水沟宽约半米,深约30厘米左右。好让大棚面上留下的水随时流走,防止水流入棚内。
3、温室大棚开窗齿轮土墙后坡缺少保护措施
一些农户在后坡这个部位没有遮盖设施,以至于夏季常被雨水冲刷,从而影响大棚的使用年限。有些棚户虽在后坡上覆盖了一层塑料布,但常常是经过风吹日晒,一年不到,后坡就又裸露了。所以较好在温室大棚开窗齿轮后坡包上一层塑料布,再在外面包上一层无纺布。并每隔10米左右用钢丝封一下,这样可以延长使用寿命。
4、棚内然后两排立柱间距太大
温室大棚开窗齿轮内后两排立柱之间,其顶上的棚面部分常常是停放被卷好的草帘及卷帘机的部位,这个部位可以说是接受压力较大的地方,常常会使上面的骨架变形。较好将这两排立柱间隔尽量缩小,80厘米左右较为适宜,中间只建一条东西走向的水泥沟兼人行路即可。
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